全自动中药制丸机是一种用于将中药粉末或浸膏制成丸剂的专用设备，广泛应用于制药厂、医院、科研机构等场所。其核心优势在于自动化程度高、操作简便、生产效率高，同时能够保证丸剂的质量和一致性。

　　一、全自动中药制丸机的构造：

　　1. 主要组成部分

　　进料系统：

　　用于将中药粉末或浸膏均匀送入制丸机。通常配备螺旋推进器或振动给料装置，确保物料连续稳定地进入制丸区域。

　　制丸成型系统：

　　挤压装置：通过机械压力将物料挤压成条状或块状。

　　滚刀切割装置：利用旋转的滚刀将挤压出的条状物料切割成均匀的丸粒。滚刀的转速和切割长度可根据丸剂大小进行调整。

　　干燥系统（可选）：

　　部分机型配备热风循环干燥装置，用于快速干燥丸剂，防止粘连或变形。

　　筛选系统：

　　通过振动筛或分级装置，将不符合规格的丸剂（如过大、过小或畸形）筛除，确保丸剂大小均匀。

　　出料系统：

　　将合格的丸剂输送至收集容器或进入后续包装工序。

　　2. 关键部件

　　模具：决定丸剂的形状和大小，通常为圆形或椭圆形，可更换不同规格的模具。

　　电机与控制系统：驱动设备运行，控制挤压速度、滚刀转速、进料量等参数。

　　触摸屏或PLC控制面板：用于设置参数并监控设备运行状态。

　　二、全自动中药制丸机的操作流程：

　　1. 准备工作

　　物料准备：将中药粉末或浸膏搅拌均匀，确保湿度和粒度符合要求。

　　安装模具：根据所需丸剂大小选择合适的模具并安装到设备中。

　　设备检查：检查进料系统、切割装置、干燥系统等是否正常，确保无堵塞或故障。

　　2. 操作步骤

　　启动设备：通过控制面板开启电源，设置生产参数。

　　进料：将中药粉末或浸膏均匀加入进料系统，设备自动完成挤压、切割和成型。

　　干燥（可选）：如果物料湿度较大，可开启干燥系统对丸剂进行快速干燥。

　　筛选：通过振动筛或分级装置筛选出不合格的丸剂，合格丸剂进入收集容器。

　　停机与清理：生产结束后，关闭设备电源，清理残留物料，保持设备清洁。

　　3. 操作特点

　　自动化程度高：从进料到成型、筛选全程自动化，无需人工手动制丸。

　　操作简单：通过触摸屏或按钮即可完成参数设置和设备控制，新手也能快速上手。

　　生产效率高：每小时可生产数千粒甚至上万粒丸剂，适合大规模生产。

　　成品质量稳定：丸剂大小均匀、表面光滑，符合药典标准。