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轧盖机日常维护知识，在选购轧盖机械的时候，任何企业都是希望设备能够在生产中发挥着良好的作用，提高生产效率，但是轧盖机械也如同人一样随着年龄的增长，某一些部件会出现老化磨碎的情况，同时注意维修保养可以减缓老化的速度，让我们选购的轧盖机械拥有更多的时间服务企业。为企业节省很多的维修费。1、认真遵守安全操作规程，不超负荷使用。管好：设备专人使用，非经主管允许，非操作人不能使用和改动设备。修好：操作工配合维修人员及时排除设备故障。2：四会会使用：操作者要学习设备操作规程，培训合格后，...
中药制丸机具有丸形圆、剂量准、崩解快、出条光滑、无棚料、传动平稳、操作简便、故障率低等优点。该设备的出现打破了传统的手工制粒方法，通过中药制丸机能够快速且大量的生产药丸，自动化程度高，操作简单，即可生产出均匀光滑的药丸，机壳明亮，易清洗，因此深受各制药单位的青睐。中药制丸机是由出条和制丸两部分组成的，工作时，可直接将已混合均匀的药料投入到锥型料斗中，在螺旋推进器的挤压下，它会推出一条或多条相同直径的药条。药条在自控导轮的控制下同步进入制丸刀轮中，然后经过快速切磋，就能制成大小...
实心滴丸机的快速滴制与连续作业能力是其重要的性能指标，以下是对这两个方面的详细分析：一、快速滴制能力实心滴丸机通常以聚乙二醇为基质(辅料)，石蜡油为冷凝介质，在特定的压力下，物料从滴头快速、间断地滴入冷凝介质中并被迅速冷却，形成圆润的球状体。这种滴制方式本身就具备了一定的快速性。从设备的技术参数来看，不同型号的滴丸机具有不同的滴头数和产量。例如，DW-6型实心滴丸机具有6个滴头，其产量可达2.2万粒左右/时，这显示了其强大的快速滴制能力。而即使是滴头数较少的型号，如DW-1型...
一、轧不同规格瓶子时上臂的调整该机可用于轧2-500ml的瓶子盖，当使用其中任一规格的瓶子时，只要把该规格的瓶子放在托盘上，一手托住横臂，另一只手拧松横臂左边的螺母，使横臂下降或上升，直到轧盖头与瓶盖约20毫米位置时，将螺母拧紧，再用随机带的内六角扳手将托环紧靠横臂后把托环锁紧。(注)拧紧时注意轧盖头与瓶盖位置对正。二、V型支块的调整将瓶子放入下V型支型内，将支块上的两个螺钉旋松，将瓶子和下V型块一起移动，直到轧盖头与瓶盖位置对正后，将V型块上的两个螺钉拧紧。三、具体操作方法...
滴丸机的维护与保养是确保其长期稳定运行和保证药品质量的关键。以下是一些滴丸机维护与保养的技巧：定期检查与清洁：定期清理滴丸机的滴制头、药液输送管道和冷却固化装置，防止药液残留和杂质积聚，影响滴丸质量和设备性能。润滑与紧固：对滴丸机的传动部件、轴承等关键部位进行定期润滑，减少磨损和噪音。同时，检查并紧固各连接部件，防止松动导致的故障。温度控制：确保滴丸机的加热和冷却系统正常工作，定期校准温度传感器，保持滴制过程中的温度稳定，避免影响滴丸的成型和固化。电气系统维护：定期检查滴丸机...
大型全自动制丸机由出条和制丸两部分组成，箱式结构，横向出条，构造简单，操作容易，维修方便。主要用于小型药厂和医院研究部门研制及小批量生产之用。优点是体积小、重量轻，易于更换药丸品种，运行平稳，适合放在工作平台上使用。机器清洗、处理小故障的时候要拆卸安装某些部件。全自动制丸机模具及配件拆卸和安装1、制丸刀用退刀螺母与刀拧紧后，再拧退刀螺母的顶丝退下制丸刀。2、弹簧装卸方法与装向：卸掉制丸刀，用扳手卡住刀轴，在前面看右侧刀轴上的联结螺纹右旋，左侧则为左旋螺纹。卸掉刀轴法兰座上的螺...
小型全自动制丸机的故障预防需要结合设备特性、操作规范和维护管理，以下是从多个角度总结的预防措施：一、日常操作规范1.严格遵循操作流程开机前检查电源、气压、润滑系统等是否符合要求。避免设备超负荷运行（如长时间连续工作未暂停降温）。禁止违规操作（如手动强行调整运行中部件）。2.控制物料质量确保原料粉碎均匀、湿度适中（一般要求含水量≤5%），避免因物料结块或粒度不均导致制丸模具堵塞或压力异常。定期清理物料中的杂质（如金属屑、硬颗粒），防止损坏模具或传动部件。3.参数设置合理化根据物...
小型全自动制丸机由出条和制丸两部分组成，其工作流程、结构特点及应用优势如下：一、出条部分1.功能与作用物料挤压成型将混合均匀的药粉或颗粒通过螺杆或辊筒挤压成连续的条状物（称为“条料”），为后续制丸提供均匀的原料基础。调节条料粗细通过调整螺杆转速、压力或模具孔径，控制条料的粗细和密度，确保制丸效果一致。2.核心结构进料斗：容纳药粉或颗粒，配备搅拌装置防止堵塞。螺杆推进系统：通过旋转螺杆将物料向前输送并压实。出条模具：决定条料形状和尺寸，通常为圆形或多边形孔径。压力调节装置：控制...
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