机器特点：

1.将各种颗粒状原料压制成圆片及各类几何形状、双面刻有商标、文字及简单图形的片剂。 

2.新款，增加了涡轮传动，没有传力皮带，噪音非常小，无电时可手摇压片。 

3.装一付冲模，通过更换不同模具便可以压制不同形状大小的产品。

4.物料的充填深，压片厚度均可调节，这样可以控制药片的重量。

5.噪音小，轻巧，操作方便，移动方便。

使用说明 

1．冲模的安装：

（1）安装下冲

    旋松下冲固定螺钉，转动大皮带轮使下冲芯杆升到高位置，把下冲插入下冲芯杆的孔中（注意使下冲杆的缺口斜面

对准下冲紧固螺钉，并要插到底）后旋紧下冲固定螺钉。

（2）安装上冲

旋松上冲紧固螺母，把上冲插入上冲芯杆的孔中，要插到底，旋紧上冲紧固螺母。

（3）安装中模

旋松中模固定螺钉，把中模拿平放入中模台板的孔中，同时使下冲进入中模的孔中，按到底然后旋紧中模固定螺钉。

放中模时须注意把中模拿平，以免歪斜放入时卡住,损坏孔壁。

（4）用手转动大皮带轮，使上冲缓慢下降进入中模孔中，观察有无碰撞或摩擦现象，若发生碰撞或摩擦，则松开中模

台板固定螺钉（两只），调整中模台板固定的位置，使上冲进入中模孔中，再旋紧中模台板固定螺钉，如此调整直到

上冲头进入中模时无碰撞或摩擦方为安装合格。

2．出片的调整

转动大皮带轮使下冲升到高位置，观察下冲口面是否与中模平面相齐（或高或低都将影响出片）若不齐则旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板转动上调节齿轮，使下冲口面与中模平面相齐，然后将压板按上，旋紧蝶形螺丝。

至此，用手转动大皮带轮，空车运转十余转，若机器运转正常，则可加料试压，进行下一步调整。

3．充填深的调整（即药片重量的调整）

旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板。转动下调节齿轮向左转使下冲芯杆上升，则充填深减少（药片重量减轻），反之充填深高（药片重量增）。调好后将齿轮压板按上，旋紧蝶形螺丝。

4．压力的调整（即药片硬度的调整）

旋松滚花螺钉，向下调节偏心轮铜套，则压力加大，压出的药片硬度增加；反之，向上调节则压力减小，药片硬度降低，调好后旋紧滚花螺钉，将偏心轮铜套锁紧即可。至此，冲模的调整基本完成，再启动电机试压十余片，检查片重、硬度和表面光洁度等质量如合格，即可投料生产。

在生产过程中仍须随时检查药片质量，及时调整。

5．冲模的拆卸

（1）拆卸上冲

旋松上冲紧固螺母，即可将上冲杆拔出，若配合较紧，可用手钳夹住上冲杆将其拔出，但要注意不可损伤冲头梭刃。

（2）拆卸中模

旋松中模固定螺钉。旋下下冲固定螺钉，旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板。转动调节齿轮使下冲芯杆上升约十毫米，轻轻转动大皮带轮，使下冲芯杆将中模顶出一部份，用手将中模取出，若中模在孔中配合紧密，不可用力转动手轮硬顶，以免损坏机件。这时须拆下中模台板再取出中模。

（3）拆卸下冲

先已旋下下冲固定螺钉，再转动手轮使下冲芯杆升至高位置，即可用手拔出上冲杆。若配合紧密，可用手钳夹出（注意不要损伤冲头棱刃）。

（4）冲模拆卸后尚须转动调节齿轮，使下冲芯杆退下约10毫米，转动手轮使下冲芯杆升至高位置时，其不中模台板的底面随可（这一步不要忽略，以免再次使用发生下冲芯杆与中模顶撞的事故）。后仍将下冲固定螺钉旋上