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中药压片机问题解决

更新时间:2019-05-16浏览:2090次

当我们操作中药压片机时,常常会遇到很多种这样或那样的压片不成功的问题,下面我就和大家举一些例子以及他的解决方法。

1、裂片:如果出现终的片剂硬度不高、有小孔或者很容易破碎。原因可能是物料颗粒细度不够,细粉过多或粘合剂不足或颗粒过粗或过细,能造成裂片,要选出里面粗细不一样的颗粒物质筛去细粉,加干燥粘合剂和匀后再压片;

2、颗粒含水量不当就会出现颗粒干燥与过湿则颗粒变形,片硬较差,我们必须把含水量以3%-5%为宜;

3、颗粒粘性不够我们就必须重新加粘合剂再次制粒,颗粒含水小,干燥就喷乙醇吸潮;

4、甚至是原料中含油性成分过多我们就必须有效成份加吸收剂或糖粉,是无效成分就脱油,;

5、制作颗粒太湿,润滑剂用量不足或分布不均匀;

6、崩解时限超限,压力与硬度是影响崩解时限超限重要因素,淀粉的影响,淀粉能使不溶性或疏水性药物较快崩解,但能水溶性药物作用较差;

7、粘合剂粘结力强,用量多,能使崩解时限超限;

8、润滑剂用量多,能使崩解时限超限;

9、含糖的片剂贮存温度高或引湿后明显延长崩解;

10、压力过大或转速过快,颗粒粗细不均,加料器平衡,下冲不灵活;

11、片重差异超限,颗粒粗细不均,加料器平衡,下冲不灵活

12、叠片,粘冲或上冲卷边等原因以致片剂粘着在上冲,下冲上升的位置太低;

13、变色或表面斑点,颗粒过硬,润滑剂不均匀,上冲滑油过多。

 

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