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电动轧盖机工作原理

更新时间:2024-04-15浏览:222次

电动轧盖机工作原理:瓶子经输瓶轨道进入中心拨轮,并由拨轮送入旋盖机,瓶盖由振荡斗整理、供送,经输盖轨道,当中心拨轮拨瓶通过时取下瓶盖,并在下工位将瓶盖预旋在瓶口上,再进入旋盖工位,旋盖后经拨轮进入输瓶轨道送出。

2、轧盖机主要结构:全机由传动部件、机座、输瓶轨道、振荡输盖部件及电气系统等主要部份组成。

1)传动部件主要是由旋盖头和拨轮提供动力。由齿中曲线槽带动旋盖头上下运动。并由带动旋盖头转动。分度凸轮用于拨盘间隙传动,实现拨盘的进给运动。

2)机座主要起支承机器作用,通过丝杠调节机头高度。

3)输瓶轨道:主要起输送瓶子的作用,经通用减速箱,带动板链轮旋转,从而带动链板输送瓶子。

4)振荡送盖部件,由螺旋振荡器和输盖轨道组成,螺旋振荡器主要起理盖、送盖作用。在电磁铁的作用下,理盖斗同时作圆周运动与上下方向的振动,在剔除装置的联合作用下,实现理盖、送盖。输盖轨道主要用作将瓶送入瓶口的通道。

轧盖机包括:进瓶机构、上盖机构、轧盖机构、出瓶机构:

进瓶机构:进瓶传送带、绞龙、进瓶拔轮,进瓶传送带的末端通过所述绞龙连接有所述进瓶拔轮;具体的,进瓶拔轮布置于所述进瓶传送带的出瓶端;绞龙布置于进瓶传送带的一侧,用于调整所述进瓶传送带上的瓶子之间的间距,绞龙的出瓶端相对所述进瓶拔轮的进瓶端设置,并与所述进瓶拔轮同步运转,便于所述进瓶拔轮转移所述进瓶传送带上的瓶子。

上盖机构包括滑道、立柱、调节块、螺栓及限位螺杆,滑道与调节块固定连接;立柱上设置有竖直布置的导向槽;调节块上设置有水平布置的第二导向槽b;螺栓的螺杆依次穿过所述第二导向槽b及导向槽a,且可相对其转动及滑动;螺栓的螺杆的末端设置有使调节块与立柱相对固定的螺母;限位螺杆螺纹连接于调节块侧面设置的螺纹孔,且限位螺杆的末端抵接于立柱的侧面;具体的,第二导向槽b为两个,且在调节块上呈上下布置;螺栓对应设置有两个;调节块包括一调节块本体及四个第二螺母,四个第二螺母两两相对布置于调节块本体的两侧面并与其固定连接;限位螺杆对应设置有四个,四个限位螺杆一一对应螺纹连接于第二螺母上设置的螺纹孔;螺纹孔的轴向平行于第二导向槽b的长度方向。

出瓶机构包括出瓶传送带及出瓶拔轮,出瓶拔轮布置于出瓶传送带的进瓶端;其中,进瓶传送带及出瓶传送带为同一传送带机构,便于瓶子的输入及输出同步进行,且其两侧均设置有护栏a,避免瓶子从传送带上掉落。

轧盖机构采用现有技术中的转盘式三刀旋风轧盖机构;所述进瓶机构及出瓶机构分别布置于轧盖机构的进瓶端及出瓶端;滑道的末端布置于进瓶机构的上方,便于给进瓶机构上的瓶子挂盖。


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