单冲压片机确实具备对片剂的重量、厚度及硬度进行调节的功能，以下是具体实现方式：

　　1.重量调节

　　调整压力：压力大小是影响成品物料片重的重要因素。若需增加片重，可适当增大压力；反之则减小压力。具体操作可通过更改压力调节阀的设置或更换更高压力的压力垫片等方式来实现。

　　调整进料量：进料量也会影响片重。要增加片重时，可适当提升进料量；减少片重则降低进料量。这可以通过调节给料轮或托盘的旋转速度、改变进料机构的位置等方法达成。不过要注意，压力和进料量的调整需找到平衡点，因为压力过大可能导致成品质量不佳，进料量过大则易造成压力不足，影响品质。

　　2.单冲压片机厚度调节：压片机的物料充填深度和压片厚度均可调节。通过调整相关部件的位置，可以控制每次填充到模具中的物料量以及压制后的片剂厚度。

　　3.单冲压片机硬度调节

　　调整模具间隙：模具间隙的大小会影响片剂的硬度。如果模具间隙过大，物料与模具的接触面积减小，片剂的硬度会降低；反之，若模具间隙过小，片剂的硬度会提高。用户需结合物料特性合理调整模具间隙，以压制出理想硬度的片剂。

　　调整压力和速度：片剂的硬度还受压片机的压力和速度影响。一般来说，压力与片剂硬度呈正比，即压力越大，片剂硬度越高；而速度与片剂硬度呈反比，速度越快，片剂硬度越低。因此，用户在使用时要合理调整机器的压力和速度，以获得更稳定的制片效果。