安瓿瓶熔封机在使用过程中可能会遇到多种故障,以下是一些常见故障及其排除方法:
一、瓶口不密封
故障原因:熔封温度和时间设置不当,或者瓶子、瓶盖存在质量问题。
排除方法:
检查熔封温度和时间的设置是否正确,根据药品性质和安瓿瓶规格进行调整。
确保使用的瓶子和瓶盖符合质量要求,无裂纹、无杂质。
对于已经出现不密封的瓶子,可以采用重新熔封或更换新瓶的方法进行处理。
故障原因:瓶子或瓶盖的质量不佳,或者熔封过程中温度、压力控制不当。
排除方法:
检查瓶子、瓶盖的质量,并更换质量不合格的部件。
调整熔封过程中的温度、压力等参数,避免温度过高或压力过大导致瓶口破裂。
三、熔封质量不稳定
故障原因:火焰设置不当、机械部件磨损、安瓿瓶质量差异等。
排除方法:
检查火焰的设置是否合适,调整前后两组火焰的火力,使其能够充分加热安瓿瓶颈部。
定期检查机械部件的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。
严格控制安瓿瓶的质量,确保同一批次的安瓿瓶具有相同的规格和质量。
四、安瓿瓶熔封机设备无法启动或运行异常
故障原因:电源问题、保险丝烧断、按键面板失灵、设备前面板的转速调节和空气调节未接通电源等。
排除方法:
检查电源插头是否牢固插入合适电源座,确保电源正常。
检查保险丝是否烧断,如有需要更换新的保险丝。
检查按键面板是否失灵,如有需要更换新的按键面板。
检查设备前面板的转速调节和空气调节是否接通电源,如有需要调整或维修。
五、火焰喷嘴喷火不均匀
故障原因:火嘴堵塞或火头孔中有毛刺。
排除方法:
关掉设备,断开气源,检查短火的一边是否有堵塞以及火头孔中有毛刺。
使用细钢丝疏通堵塞的火嘴,并用压缩空气吹扫干净。
六、安瓿瓶熔封机设备运行中出现卡瓶、炸瓶现象
故障原因:主行走梁和后行走梁交接时行程错误、模具内残渣或毛刺影响水平、拉丝钳与安瓿瓶对中不准等。
排除方法:
采用点动模式走瓶检查主行走梁与模具之间的空隙,用手晃动查看空隙是否过大或过小。
检查模具内是否有残渣、毛刺,清理并调整模具。
点动设备检查主行走梁与上下靠瓶板是否存在错位,调整至正确位置。
设备点动安瓿瓶到拉丝钳位置,调整拉丝钳与安瓿瓶的对中,调整拉丝钳张紧的角度和拉丝头丢弃的位置。
