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实验室定量灌装机

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详细介绍

实验室定量灌装机定量准确,分装误差小,调节简便。可灌装药剂液体、清凉饮料、安瓿针剂、西林瓶针剂、各种口服液、食油、蜂蜜、农药、化妆品等定量分装,整机采用优质不锈钢制造,造型新颖美观。是广大医院药剂、药厂、兽药厂、饮料厂、日化厂、科研实验等进行小剂量液体定量分装中理想的小型设备

实验室定量灌装机的特点

1、本机全部采用优质不锈钢制造,造型新颖美观,结构简单、可靠、故障少;

2、采用锥体活塞,密封性能好,分装液量准确,液量调整方便;

3、触液部均采用活动连接,并便于装卸,可进行无菌分注;

4、缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料,耐腐蚀、耐磨损;

5、速度连续可调,操作方便。

技术参数

1、液量装量范围: 10-100ml;

2、灌装速度:   30瓶/分;

3、精   度:  ±1%;

4、电压功率:   220V/60w;

5、机器尺寸:   310×260×530mm;

6、重  量:   13kg

操作过程

1、机器工作前必须将地线良好接地,再根据不同分装量选择合适的标准注射器。一般分装范围为0.2-1ml时采用1ml注射器;1-5ml时采用5ml注射器;5-10ml时采用10ml注射器;20ml机型,使用20ml玻璃灌装器;100ml机型,使用100ml玻璃灌装器,(亦可使用本厂生产的不锈钢灌装系统);500ml机型,使用本厂生产的不锈钢灌装系统。

2、将注射器内芯拨出把螺套套于注射器内芯上(注:10ml机型由于注射器直径差别大,还需按其外圆大小选取垫片)并用螺套将其和下底座适当紧固(拆装注射器必须注意清洁)。

3、将上卡箍座套于注射器外套出水口端,将两边螺母适当拧紧(用5ml注射器时将衬套一并套上拧紧,注意拧的太紧,外套管易碎)。注:10ml机型有调节套,20型、100型、500型没有。

4、将装好的注射器内芯、外套装配成一体,至此注液系统装配完毕。

5、将阀门箭头朝上,箭头标记朝外用螺母固定于固定螺钉上。

6、将装配完整的注液系统,,将注液系统组件上、下圆孔,分别对准上、下固定杆,套于轴承上,并使其外端面和轴承面相平。下端装配时,切勿使螺套和曲柄相碰,以防上曲柄旋转时发出不正常响声(正确安装时螺套与曲柄间相隔约1mm),注液系统正确安装后,紧固上、下紧定螺钉。用短胶管将注射器和阀门连接咀相接。进液管道接进水口,出液管道接出水口。为防止进出液管缠绕,将进出液管卡入机壳侧支耳口内。

7、用手拨动曲柄,应能自由转动,否则装配错误,应检查注液系统是否紧固于转动轴承之上。

8、100ml机型如用本厂生产的不锈钢灌装系统、安装方法请参照500ml机型。

机器操作

1、首先旋松螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化。从而注射器的推拉长度也得到改变,达到分装量自由调节之目的。螺杆顺时针调节为增量,反之则减量,当中指针有指示。用5ml针管,看标有5ml一边,用10ml针管看标有10ml一边,20、100、500型直接看标尺、指针定量,但由于各个针管粗细不同,实际分装量有误差,以针管刻度为准,也可在开始分装时用量杯量一下更准。

2、调节后随即将螺帽旋紧,使下面固定杆与曲柄紧定牢固。

3、旋松螺帽,按不同注射器推拉长度确定上固定杆的正确位置。下边固定杆调好后,转动曲柄使注射器转到上死点后,再将注射器外套管往上提约2mm,以免顶烂针管,再将螺帽旋紧后,方可开机。

4、机器装配无误后打开开关,机器工作时,由曲柄带动注射器上下拉动抽液,调节速度旋钮,选择合适的分装速度,开始正常工作,调节调速器旋钮,顺时针分装速度快,反之速度慢。

故障及维护

1、开机后曲柄不能正常旋转,故障:

A:上固定杆偏下,注射器推液时内外管顶牢,致使曲柄不能旋转,应旋松螺帽①,将上固定杆向上移动适当位置后,将螺帽旋紧。

B:注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢,需拆下注射器清洗。

C:注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作,必需重装。

2、注液不匀,接头末旋紧,有漏气现象,需进一步旋紧即可。

3、机器旋转正常,但无分装液排出,故障:

A:阀门内有异物需清洗;

B:阀门内上、下两顶针放置错误,(两顶针均*朝下,不得装反)。

C:100、500ml型如活塞下端出液口有液体泄漏时,应拆开缸筒更换随机密封圈。


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